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      波紋補償器現場施工要點和壓力試驗

      作者:河北華潔 發布日期:2017-04-24 GMT 10:04:10 點擊:
      端加強環定位時,為定位端加強環與波紋管側壁及直邊段密貼,在端加強環上焊接緊固工裝.

        一:波紋補償器現場施工要點
      6.1失效耐材的換
      在清理燒損的膨脹節內襯耐材時候,防止損壞周圍完好的耐材,以免引起耐材大面積倒塌,新砌筑的耐材自然養護時間不小于3小時,焊接時防止熱量直接傳到新換的耐材上,以免耐材再次開裂,在膨脹縫內添加的耐溫1300℃含鎬陶瓷纖維氈,塞實,含鎬陶瓷纖維氈的厚度應是補償器縫厚度的2~2.5倍。
      6.2組裝波紋管
      組裝波紋管時,按事先做好的標記對位,然后用丙酮清理焊口,將波紋管對位襯墊焊接牢固,試組對,效正波紋管,波紋管縱焊縫對接嚴密。
      6.3焊接波紋管
      焊接波紋管縱縫,焊絲選用E625,電流180A,焊后焊縫表面著色探傷,結果符合JB/T4730.2-2005I級合格。
      6.4打磨波紋管焊縫
      打磨波紋管的波谷,波側壁及端波部位,與加強環,端加強環接觸部位的焊縫表面,打磨光滑,以便加強環與波紋管接觸密貼,有利于波紋管有力均勻,打磨后將波紋管清理干凈。
      6.5安裝加強環,端加強環
      端加強環定位時,為定位端加強環與波紋管側壁及直邊段密貼,在端加強環上焊接緊固工裝。緊固后焊成一體,同樣,加強環緊固后也焊成一體。
      二:波紋補償器壓力試驗
      7.1試驗壓力確定
      補償器施工完畢,作為熱風管道部分承壓元件,做壓力試驗,由于補償器內加隔熱材料,只能做氣壓試驗,根據膨脹節的特殊結構,在內層補償器與外層膨脹節之間,由通氣孔通入壓縮空氣做壓力試驗,確定試驗壓力的低值時,應以設計壓力(0.5MPa)1.1倍為準,然后乘以溫度修正系數,考慮裕度,確定的氣壓試驗壓力值為0.6MPa。
      7.2試驗過程
      實驗前先在膨脹節上作出測量部位標記,升壓前測量膨脹節總長及波紋管波距,試驗時應緩慢升壓,當壓力升至0.5MPa時,停5分鐘,測量補償器總長及波紋管波距數據與原始數據對比,觀察膨脹節變化情況,達到規定壓力后,保壓20分鐘,用皂泡法對各焊接接頭檢漏,再次測量膨脹節總長及波紋管波距數據與原始數據對比,波距的變化率不大于20%為合格,然后將通氣孔用螺塞加密封墊擰緊。


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